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IML的工艺工序介绍

来源:震宇模具   发布时间:2019-01-04   点击量:269

IML工艺的大致流程是模具设计与制作→印前规划与设计→裁料→平面丝网印刷或柯式彩色印刷→油墨干燥固定→贴保护膜→冲定位孔→热成型→冲切形状→注塑→检包,震铭模具就跟大家说说具体每个工序是怎样的。

1.模具设计与制作:根据客户的方案评估,提出修正方案,不需修改的制作工程流程并根据方案开模和复模。

2.印前规划与设计:根据客户印刷图纸及工程成型刀模制定印前方案,包括用料尺寸,设计印前图纸,输出菲林,定制打样方案。

3.裁料:根据方案所需尺寸把卷状的PET薄膜Film裁剪成设定的尺寸方形片材,供印刷、成型工序用。

4.平面丝网印刷或柯式彩色印刷:根据印前要求菲林制成网版,把图文及LOGO印刷在PET薄膜是Film方形块上。

IML工艺移动电源外壳

5.油墨干燥固定:把印刷好的PET薄膜Film方形片材放置在高温烤炉里干燥,目的就是固定IML油墨。

6.贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。

7.冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔也要先冲孔。

8.热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。

9.冲切形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

10.材料注塑:把成型后的片材跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。

11.检包:耐酒精、百格试验、2D3D投影测试、透光率雾度试验、附着力试验、抗UV试验、人工汗试验、抗冲击实验、镜片表面硬度试验等。然后包装成品注塑件出货。

近年来,IMD、IML模内注塑工艺注塑成型制品在家用电器、电子工业、汽车制造、医疗器械等行业应用日益广泛,这有力地推动了IMD、IML工艺和模具制造业的发展。相信在未来,IML工艺还会有更好的发展。


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